Поломки и простои оборудования: как их минимизировать

Поломки и простои оборудования: как их минимизировать

11 декабря 2023

Поломка оборудования – это само по себе неприятность. А внезапная поломка может стать ещё более серьёзной проблемой, особенно для тех предприятий, для которых время – важный фактор продуктивности. Например, в прачечных соблюдение точных сроков выполнения заказов – залог успешного бизнеса. Потому для того чтобы свести к минимуму возможные простои из-за внезапного выхода из строя оборудования, стоит отнестись к организации предприятия со всей должной ответственностью.

Не стоит ждать

Прежде всего, нужно принять во внимание тот факт, что предприятие химической чистки или прачечная требуют досконального изучения технологического процесса. Управляющий должен понимать, когда, как и зачем совершается та или иная работа в потоке. Естественно, обязательным условием является и знание конструктивных особенностей того оборудования, которое используется на всех этапах обработки вещей. Не стоит ждать, пока оборудование окончательно выйдет из строя – это уже гарантирует вам простой. Что-то перестало работать нормально? Тогда сразу устраняйте неполадки!

Лучшее лечение – это профилактика

В случае с оборудованием этот принцип также прекрасно работает. Поломки, конечно же, неизбежны. Особенно когда оборудование активно эксплуатируется в промышленных масштабах. Но наличие хорошей и продуманной программы профилактического обслуживания поможет снизить риск возникновения поломок (и особенно внезапных поломок). А это не только помогает вам сосредоточиться на совершенствовании промышленных мощностей, но и значительно продлевает срок службы агрегатов вашей химчистки или прачечной.

Без должной профилактической программы или при игнорировании до последнего очевидных нарушений в работе устройств вы рискуете значительно снизить качество стирки и сушки, а также довести ситуацию до серьёзного простоя и даже аварии. Стоит ли тратить кровные на исправление ошибок и устранение поломок, когда всего этого можно было бы избежать при более внимательном отношении к техническому оснащению вашей организации?

Ведите подробные записи о техническом обслуживании каждого устройства. Это, во-первых, поможет специалистам сервиса быстрее и точнее определить возможные нарушения, и, во-вторых, значительно упростить расчёт интервалов регулировки и проверки агрегатов. Это значительно упрощает ремонт и экономит ваше время и деньги.

Преимущества профилактики:

  • предупреждение внезапных поломок, снижение риска их возникновения;
  • обеспечение правильной работы агрегатов;
  • повышение качества оказываемых услуг;
  • увеличение срока службы агрегатов;
  • экономия на затратах на оборудование, обслуживание и ремонт.

Не экономьте на запчастях

Конечно же, многим хочется сэкономить на оборудовании, особенно в первое время, когда бизнес ещё не приносит достаточно прибыли для того, чтобы окупить все затраты. Потому часто предприниматели отказываются от комплекта запчастей, которые предлагаются производителем оборудования при покупке, считая, что понадобятся они им нескоро, а к тому моменту, когда они понадобятся, то предприниматели уже будут иметь достаточный бюджет для покупки новеньких запасок.

Однако в реальности при внезапной поломке приходится быстро искать подходящие запчасти, инструменты и другие принадлежности, которые подходят к конкретному агрегату. И приходится тратить в два, а то и в три раза больше, чтобы только вам нашли нужную деталь здесь и сейчас. Так что ни в коем случае не отказывайтесь и не экономьте на комплекте ЗИП при покупке любого оборудования для вашей прачечной – поверьте, этот комплект спасёт ваше положение в самый нужный момент.

Грамотно подбирайте персонал

Долговечность оборудования зависит не только от его технических характеристик, но и от того, кто обслуживает тот или иной агрегат. Не всегда сотрудники точно знают, как правильно использовать стиральные, сушильные или гладильные машины, из-за чего техника ломается чаще, а убытки растут быстрее, чем доходы.

Случается и так, что оператор выражает беспокойство по поводу работы той или иной машины, а руководство не принимает его слова всерьёз, считая, что ничего значительного в мелких неисправностях нет. В любом случае для того, чтобы защитить технику от скорых поломок, а себя от простоя, подбирайте грамотный персонал, у которого есть опыт работы с представленным в вашей прачечной или химчистке оборудованием. Опытный оператор, во-первых, будет правильно эксплуатировать машины, дозируя нагрузку на них, а, во-вторых, вовремя заметит какие-либо отклонения, что поможет своевременно провести ремонт или замену деталей в агрегате и избежать масштабного выхода машины из строя.

Составьте график планово-производственных работ

Несмотря на куда более скромное техническое оснащение, советским прачечным удавалось бесперебойно работать даже в условиях активного потока клиентов. Думаете, у них ничего не ломалось? Ломалось. Но поломки эти были редки. И всё благодаря такой простой вещи – планово-производственным работам.

Что входило в это понятие:

  • план технического обслуживания каждой конкретной машины;
  • плановая замена компонентов на каждую единицу основного оборудования;
  • профилактический осмотр основных компонентов оборудования.

Это позволяло контролировать десятки цехов с сотнями машин разного предназначения. Каждое устройство находилось под контролем и внезапные простои из-за поломки были если не полностью исключены, то маловероятны. А ведь тогда и конкуренции не было, все цеха находились в единой системе под управлением городских властей. Но при этом всё было чётко и выверено: если поломка и случалась, то заказ передавали в другой цех. Сегодня потерять даже нескольких клиентов – это уже внушительные убытки.

Поэтому-то для нормальной работы прачечной и рекомендуется составить график ППР. При его составлении учитывайте следующие факторы:

  • какие детали быстрее всего изнашиваются и требуют регулярной замены;
  • случались ли уже у той или иной машины сбои в работе и какой характер они носили (ломались ли одни и те же компоненты);
  • степень нагрузки на агрегат, в каких условиях он эксплуатируется;
  • возраст оборудования (чем старше машины, тем чаще их нужно планово осматривать).

Организация сервисного обслуживания

Обычно на крупных предприятиях в штате имеются сервисные инженеры, задаче которых является контроль оборудования и его ремонт. Имеются также организации, которые заключают договор со сторонней сервисной организацией, которая предоставляет мастеров для технического обслуживания агрегатов. Есть даже те, кто предпочитает просто держать под рукой телефон того или иного сервисного центра, чтобы в случае возникновения проблем связаться с их мастерами и вызвать их для работы в химчистку. Все три случая имеют место быть. Однако тут важно, чтобы сотрудники точно знали, что и как делать, если поломка вдруг возникла.

В любом случае не помешает поинтересоваться, предлагает ли производитель (или поставщик) оборудования полноценное сервисное обслуживание. Если такой вариант имеется, то уточните, как именно проводятся сервисные мероприятия: сотрудник выезжает на предприятие сам или же все ограничивается лишь консультациями по телефону?

Некоторые крупные производители даже приглашают технических специалистов фирмы, занимающейся поставками оборудования. Кроме того, в ряде случае предприятия даже предлагают конечному пользователю оборудования (покупателю) посетить завод, где инженеры обучат представителей компании-покупателя всем тонкостям работы с конкретными разновидностями агрегатов. Этот вариант подходит для тех, кто имеет в штате своих инженеров – именно им будет полезно пройти такое обучение и повысить свою квалификацию.

Такой практикой занимаются не только иностранные, но и отечественные производители техники. Например, «Вяземский машиностроительный завод» специально проводит курсы подготовки сервисных мастеров, которые в дальнейшем работают с техникой, и выполняют ремонт промышленного оборудования выпускаемого заводом. На выходе получаются специалисты, которые буквально знают каждую машину «до последнего винтика» и могут устранить поломку в предельно короткие сроки.

Кроме того, у «Вязьмы» в руководстве, описывающем нюансы эксплуатации того или иного агрегата, имеются не только указания, затрагивающие техническое обслуживание машин, но и подробно описанная инструкция, рассказывающая как разобрать технику шаг за шагом и провести ремонт в каждом из узлов устройства. Даже у передовых иностранных производителей такое встречается крайне редко (если вообще встречается). Для заграничного оборудования вполне нормально пользоваться услугами сторонних сервисных центров или сервисных центров производителя. Это даёт дополнительный доход компании в довесок к доходу, полученному после продажи техники. И тут нюанс кроется в том, что в какой-то момент может просто не найтись документации на ту или иную машину или запчасти, поскольку модель устарела или была снята с производства, так что сервисные мастера просто не знают, что делать с возникшей проблемой.

«Вязьма» же решили сразу же исключить возникновение подобных проблем. Они сами составляют подробнейшую документацию, которая позволяет инженеру самостоятельно разобрать любой агрегат, вычислить поломку и устранить её, без необходимости обращаться в сторонние сервисные центры. Это особенно актуально для отдалённых районов нашей страны и регионов за её пределами, где обращение к официальному поставщику или представителю фирменного сервисного центра просто физически невозможно.

Обязательно убедитесь в том, что у сотрудников вашего предприятия имеются контакты для связи с представителями сервисного центра. Ведь в случае возникновения любых проблем с оборудованием время является самым драгоценным ресурсом. Чем раньше вы обратитесь за помощью к мастеру, тем быстрее работа прачечной нормализуется.

Заключение

Техническое обслуживание, обучение персонала, грамотно организованное производственное пространство, график проведения плановых работ, наличие комплекта запчастей и надлежащее руководство – вот основные факторы, которые помогут вам свести к минимуму риск возникновения поломки основного оборудования. А где отсутствие поломок – там и отсутствие простоя в работе, потери денежных средств, потери клиентов. Так что не стоит пренебрегать всеми этими нюансами, если вы хотите, чтобы ваш бизнес был действительно эффективным и приносящим достойную прибыль.

Возврат к списку